国友机械**-气力输送泵-粉体气力输送泵厂家

气力输送泵的原理是基于散装货物可以通过管道通过空气运输的事实。流动的输送空气在散装物料上传递推进力，从而通过输送线输送散装物料。气力输送系统总是需要管道的开始和结束之间的压力差。为了克服这种压力差，使用输送鼓风机或压缩机。

要施加的压力差的高度不仅取决于输送线的长度和布局等距线，还取决于输送线中散装物料的浓度-负荷。气力输送方式可分为稀相和密相输送两种。从历看，气力输送系统是在海外船舶排放粮食的同时制造的。后来，这项不断发展的新技术扩展到其他工艺工程领域。

今天的特殊应用是：1、燃烧器在水泥工业中使用可燃粉尘和替代燃料进行燃烧2、在炼钢、铁和有色金属冶炼领域，采用进料枪喷射和气力输送给料3、回收行业的气力输送4、在发电厂的流化床中注入替代燃料5、粉末、颗粒、薄片和其它干燥散装固体物料通过封闭的输送管线利用空气转移，通常由风扇或鼓风机产生。

气力输送泵的优缺点对比：优点：直接输送散装物料，不需要包装，作业。设备简单，占地面积小，维修费用低。可实现自动化遥控，管理费用低。输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。缺点：动力消耗大，水泥气力输送泵，短距离输送时尤其显著。需配备压缩空气系统。不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。

随着机械行业的不断发展，市场的建设开发推动了市场对气力输送泵的需求量持续上升，也推动着机械行业朝着大型化、智能化、自动化的方向发展，而且这些低能耗的产品往往可以吸引更多的客户关注。

　气力输送设备的结构：

　　1、槽体用厚2～4mm的钢板制造。

　　2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示，主要规格有250、400、500、600几种。

　　3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通空气，所以上槽较高，下槽较矮。

　　3、气力输送泵各段槽体用法兰连接。

　　4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上盖有一层长为1．5m左右的冲孔薄钢板。

　　5、为了防止上下槽连接处渗入雨水，气力输送泵，气力输送时上槽带有防水边，脉冲气力输送泵，为了防止槽体连接处渗入雨水，设置了角钢防水盖。

气力输送泵的主要设备是气力输送泵，高温气力输送泵，它输送距离远和不漏气，设备还有附属部件，例如管道、卡箍、弯头、布袋除尘器、真空释放阀等.

　　固体废物种类繁多，那么处理方法就不同。随着科学技术的不断发展变化，固体废物处理技术上得到了很大的提高。固体废物的处理通常是采用气力输送设备。不过总体固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法，物理方法即利用固体废弃物的物理或化学性质，从中分选出有用物质和有害物质。例如一般来说固体废物处理技术可分为物理和化学生物法。如利用其重力、磁学、光电、粒度等物理性质进行了重力分离、磁选、浮选等。化学方法是一种固体废物的转化，从中可以回收物质或能量。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法属于化学处理技术。生物方法是利用微生物化学将复杂的**物转化为简单物质。

　　气力输送虽然是固体废物循环利用的不断发展，但是受技术、场地、经济等条件限制，固体废物不能随时处理和利用。气力输送泵在处置前，必须进行适当处置，固体废物的积累也是必然的趋势，需要采取终的处置措施。从目前的实际情况看，固体废物处理占有很大的比重。的处置方法是焚烧、化学处理和填埋。